증발 콘덴서

Longhua는 증발 냉각 콘덴서를 전문으로하며 고객을위한 맞춤형 솔루션을 제공합니다. 우리의 증발 응축기는 높은 열 전달 성능, 수효율 및 에너지 절약으로 유명한 고급 증발 냉각 콘덴서 기술을 사용합니다.

• 잠재 열교환 (고급 열교환 메커니즘, 에너지 절약 및 물 절약) 으로 합리적인 열교환

  1 kg 의 물을 1 ℃로 가열하면 1 kcal의 열이 제거되고 1 kg 의 물을 증발하면 580 kcal의 열이 제거됩니다. 8 ℃ 온도 상승으로 비율은 70 배 남아 있습니다. 소량의 순환 수가 필요하고 에너지를 절약하고 소량의 물을 소비하여 물을 절약합니다.

• 증발 중 응축 및 열 흡수 중 열 방출의 강력한 조합 (최고 효율)

  열 방출은 응축 중에 튜브 내부에서 발생하는 반면, 열 흡수는 증발 중에 튜브 외부에서 발생하며, 둘 다 상 변화를 겪어 가장 높은 효율을 초래한다.

• 냉각을위한 하한 온도는 습구 온도 (강한 열교환 구동력 또는 낮은 냉각 온도) 입니다.

  습구 온도는 일반적으로 8-14 ℃가 건전 온도보다 낮으며 수냉에 비해 응축 온도보다 낮습니다.

• 시스템은 간단하고 모든 열 교환은 한 단계 (직접 열 교환) 에서 발생합니다.

  둘 다 병렬 또는 직렬로 직접 공기 냉각으로 직접 응축하여 시스템을 간단하고 일관되게 유지합니다.

증발 응축기는 증발 냉각 원리에 따라 작동하며, 여기서 물은 공정 유체로부터 열을 제거하기 위해 냉각 매체로 사용됩니다. 그런 다음 냉각 된 물을 재활용하고 재사용하여 에너지 효율적인 냉각 용액으로 만듭니다.

증발 냉각 콘덴서의 작동 원리는 다음과 같습니다.

• 1. 증기 터빈의 저압 실린더의 배기 증기는 열을 응축하고 방출함으로써 열 교환 모듈의 튜브로 들어갑니다.

• 2. 파이프 외부의 분무수는 파이프의 증기의 응축 및 발열 증발을 흡수하여 팬의 작용에 따라 대기로 배출됩니다. 증발에 의해 손실 된 물은 급수 파이프 라인에 의해 보충됩니다. 증발되지 않은 물은 물 수집기의 작용에 의해 물 탱크로 재순환됩니다.

• 3. 응축수는 파이프 라인을 통해 뜨거운 배기 증기 장치에서 수집됩니다.

• 4. 비 응축 가스는 진공 장치에 의해 배출됩니다.

증발 응축기는 전형적으로 따뜻한 유체가 순환하는 수평 코일에 배열된 튜브 다발로 구성된다. 물은 튜브 위에 뿌려지고 증발하여 공정 유체에서 열을 제거합니다. 물을 증발시키는데 필요한 잠열은 응축되는 공정 유체에 의해 거부된 열로부터 발생한다. 물이 증발함에 따라 열로 포화되어 응축기의 바닥에 수집됩니다. 그런 다음 응축기의 상단으로 펌핑되어 열 전달 과정을 계속하기 위해 다시 분무됩니다.

증발 형 응축기는 적용에 따라 폐쇄 및 개방 루프 시스템 모두에서 사용할 수 있습니다. 그들은 다양한 산업 분야에서 냉동, 에어컨 및 발전 응용 분야에서 공정 유체를 냉각하는 데 사용됩니다. 고효율 및 에너지 절약을 포함한 몇 가지 장점을 제공하며 공간이 제한된 지역에서 사용하기에 적합합니다.

증발 형 응축기는 시스템에 물이 존재하기 때문에 부식 방지 조치가 필요합니다. 물은 특히 습도가 높은 환경이나 시스템에 사용되는 물에 불순물이나 화학 물질이 포함 된 경우 시간이 지남에 따라 금속 성분의 부식을 유발할 수 있습니다. 부식 방지 조치는 evap 응축기의 구조적 무결성을 보호하기 위해 구현되어 수명과 최적의 성능을 보장합니다.

증발 식 냉각 응축기 전용 제조업체 인 Longhua는 증발 형 응축기에 대한 부식 방지 조치를 우선시합니다. 생산 과정에서 우리는 열 교환 모듈에서 전반적인 핫 딥 아연 도금 부식 방지 처리를 수행합니다. 우리의 부식 방지 처리 절차는 아래에 설명되어 있습니다:

산성 탈지제로 탈지 (오일 제거)→복합 녹 제거제로 녹 제거→따뜻한 물 헹굼 →맑은 물 헹굼 →도금을 지원 (보조 도금제는 철을 제거합니다) →건조 →핫 딥 아연 도금 (두께 80-120μm, 금속 본딩 층 5μm) →물 냉각 →열정 →검사 →형성